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生物试剂封口机

生物试剂封口机,生物试剂灌装封口机
生物试剂封口机用途和特点:
  生物试剂封口机采用气动式间隙运转方式,电器采用可编程逻辑控制器,具有自动落杯、灌装、色标定位、单道热封、齿形切刀、自动对芯切边及废膜回收等功能。本机采用智能数字显示温度控制系统控制封口温度,温度误差小于±1%。封口强度高,密封性好。整机采用德国可编程逻辑控制系统,机身采用不锈钢设计,符合相关食品卫生标准。设备的执行零部件采用气动控制系统,简化了机械结构,封口质量极佳,大大地提高了设备的生产效率和使用寿命。
  生物试剂灌装封口机适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包装封口材料,广泛应用于生物试剂、饮料、方便面、乳制品、豆制品、水果冻酿造等行业的塑盒(杯)的包装封盖,成品具有封口均匀、切口整齐、密封性好等特点。
生物试剂封口机局部效果图:
生物试剂封口机,生物试剂灌装封口机
生物试剂封口机技术参数:
转盘速率:13~16个/分
产 量:800杯~100杯/小时(根据杯大小可定制)
容 量:50ml~300ml(可定制)
加热功率:1 Kw
耗 气 量:0.3立方米/min
电 源:~380V 50Hz
外型尺寸:1300mm×1300mm×1750mm
重 点:约200Kg
生物试剂灌装封口机结构:
1、结构
  整机由机架、自动落杯、灌装、光电、打码、热封口、封切、废膜回收等部件组成。塑盒(杯)经自动落杯处落入铝板,铝板前进入一个工作位置后,灌装气缸开启进行灌料(容量大小可调节阀门)打印日期,光电热合,自动对芯切刀同时工作,废膜经回收装置进行回收,很后成品输出。
  加热系统:由智能温度控制仪、发热元件、固态继电器、热电偶组成,热封温度可以调整(0-300℃)。
  自动对芯切刀系统:由切断气缸、自动对芯滑块、对芯轴、铝板定位头、切刀等零件组成。当切断气缸向下运动时,对芯轴与铝板定位头自动对正;如果不同芯,对芯轴会带动自动对芯滑块进行移位对芯,确保切刀不会切到铝板上。
  铝板驱动系统:由驱动气缸、棘爪离合器等组成,驱动气缸带动棘爪离合器进行间隙式运动。
  本机采用单相220V、50Hz交流电源,空气压缩机的容量大于0.6m3/h。
生物试剂封口机厂房效果图:
生物试剂封口机,生物试剂灌装封口机
生物试剂灌装封口机维护与保养:
1.在开机前应检查气源的压力是否正常,一般压力要保持在0.6-0.7Mpa之间。空气过滤器中的废水要定期排放以保证气缸正常工作。离合器(棘爪)与驱动气缸连接处要定期加油,以免损伤零件,影响极其的生产质量和使用寿命!
2.在工作完成后,让热封部分自然冷却,并用热水清洗灌装筒内部,由放水口进行放水或按“灌装电磁阀”进行放水。很后将铝板上的污物清洗干净,以免被过早腐蚀和老化!
3.经常检查封口圈上有无脏物,保证封口质量。
4.检查机器的接地线是否接触良好,保证安全用电!
5.工作前,调节封口温度应从低往高调,保证热封温度更加均匀,封口效果更佳!
6.发现故障,应马上按急停开关,设备全部的执行机构都会马上复位,然后关闭电源,检查原因,排除故障后再开机!
生物试剂封口机包装样品:
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